Máy làm lạnh bắn trực tiếp cho Shuangliang

Máy làm lạnh hấp thụ bắn trực tiếp Shuangliang

Nhiều mục đích sử dụng

Dung dịch lithi bromua được dùng làm chất lỏng công tác để sản xuất nước làm lạnh ở nhiệt độ thấp, được dùng làm nguồn lạnh trong hệ thống điều hòa không khí và các quy trình công nghệ. Nó có thể được sử dụng rộng rãi trong các doanh nghiệp công nghiệp và khai thác mỏ như dệt may, hóa chất, điện tử và thực phẩm, và cũng có thể được sử dụng trong khách sạn, rạp hát và bệnh viện. , Tòa nhà và các dịp khác.

Máy làm lạnh hấp thụ liti bromua được đốt trực tiếp bằng nước (ấm) là một loại thiết bị sử dụng nhiệt đốt cháy của dầu và khí đốt làm nguồn nhiệt truyền động và sử dụng dung dịch nước liti bromua làm chất hấp thụ và nước làm chất làm lạnh để chuẩn bị nước lạnh và ấm để điều hòa không khí hoặc chế biến. .

Chức năng: Sản xuất nước lạnh trên 5 ℃ và nước nóng không cao hơn 95 ℃ cho điều hòa không khí hoặc hệ thống làm mát hoặc sưởi ấm quy trình công nghiệp.

Công suất lạnh: 233 ~ 11630KW (20 ~ 1000 × 104kcal / h) / 186 ~ 9280KW (16 ~ 800 × 104kcal / h)

Năng lượng: khí tự nhiên, dầu nhẹ, dầu nặng, khí nhân tạo, nhiên liệu hóa dầu khác, hydro

Sử dụng bộ làm lạnh hấp thụ liti bromua Shuangliang là một lựa chọn tốt để tiết kiệm điện năng tiêu thụ.

Các thiết bị làm lạnh Lithium bromide sử dụng nhiệt năng làm nguồn năng lượng động lực và dựa vào một lượng điện năng nhỏ để điều khiển hoạt động của máy bơm động cơ đóng hộp. So với các thiết bị điện lạnh, điện năng tiêu thụ chỉ bằng một phần mười, giúp tiết kiệm đáng kể điện năng tiêu thụ và giảm đầu tư vào cơ sở phân phối điện.

Siêu tiết kiệm năng lượng, chi phí vận hành cực thấp, giá trị COP loại đốt trực tiếp: 1,36

Tình trạng lãng phí năng lượng điều hòa trung tâm ở mức độ thấp đang diễn ra đáng kinh ngạc, và tình trạng thiếu hụt năng lượng liên tục sẽ ảnh hưởng đến sự phát triển bình thường của nền kinh tế. Tiết kiệm năng lượng đồng nghĩa với việc tiết kiệm chi phí vận hành.

Độ kín khí cao là yếu tố quyết định để đảm bảo chất lượng của tủ lạnh lithium bromide

Tủ lạnh Lithium bromide chỉ có thể hoạt động bình thường trong điều kiện chân không cao liên tục. Một ít không khí lọt vào thiết bị và chân không sẽ giảm xuống, dẫn đến giảm khả năng làm mát. Trong trường hợp không khí lọt vào thiết bị, tính ăn mòn của dung dịch lithi bromua tăng lên. Ăn mòn làm giảm nhanh tuổi thọ của thiết bị, đồng thời, ăn mòn sẽ tạo ra khí không ngưng tụ, làm giảm chân không. Do đó, độ kín khí cao là yếu tố quyết định để đảm bảo tuổi thọ của tủ lạnh lithium bromide, đồng thời nó cũng là chỉ số quan trọng để đánh giá hiệu suất hoạt động của tủ lạnh.

Các khía cạnh cốt lõi chính

1. Hệ thống hai bơm, công nghệ không vòi phun: giải quyết triệt để vấn đề suy giảm công suất làm lạnh. Thiết bị hấp thụ và thiết bị bay hơi được bố trí theo thứ tự bên trái, giữa và bên phải. Sự hấp thụ phun được thay thế bởi sự hấp thụ phun trong chất hấp thụ. Vòi phun được tháo ra và không cần bơm phun. Điều này giải quyết triệt để sự suy giảm lớn của công suất làm lạnh do tắc vòi phun và làm brôm Tuổi thọ của máy làm lạnh tăng từ 3-5 năm đến hơn 20 năm.

2. Công nghệ bay hơi và tái hấp thu nhanh nước môi chất lạnh: cải thiện hiệu suất đơn vị và giảm tiêu thụ năng lượng đơn vị. Thiết bị bay hơi và tái hấp thu nhanh chất làm lạnh làm tăng nhiệt độ của dung dịch loãng và giảm nồng độ, điều này không chỉ làm giảm tiêu thụ nước làm mát mà còn cải thiện hiệu suất của thiết bị và giảm tiêu thụ năng lượng của thiết bị. Đồng thời, hiệu suất của thiết bị trao đổi nhiệt được cải thiện đáng kể, do đó nhiệt độ của dung dịch cô đặc ở đầu ra của thiết bị trao đổi nhiệt thấp hơn nhiệt độ kết tinh để tránh hoàn toàn nguy cơ kết tinh.

3. Thiết bị bay hơi áp dụng phương pháp kích thích vòi hoa sen: để nâng cao hiệu quả của thiết bị và giảm tiêu thụ năng lượng của thiết bị. Thiết bị bay hơi sử dụng phương pháp phun mưa độc đáo giúp phân phối chất lỏng đồng đều hơn, tận dụng hết diện tích truyền nhiệt, giảm độ dày của màng chất lỏng trên bề mặt ống truyền nhiệt, tăng cường hiệu quả truyền nhiệt, nâng cao hiệu quả của thiết bị, giảm tiêu thụ năng lượng của thiết bị, và giảm công suất bơm chất làm lạnh.

4. Ống truyền nhiệt của thiết bị bay hơi sử dụng kiểu ống và cách sắp xếp hoàn toàn mới: để nâng cao hiệu quả của thiết bị và giảm tiêu thụ năng lượng của thiết bị. Ống truyền nhiệt của thiết bị bay hơi có hình dạng và cách bố trí ống mới, giúp phân phối chất lỏng trên ống truyền nhiệt đồng đều hơn, nâng cao hiệu quả truyền nhiệt, nâng cao hiệu suất của thiết bị và giảm tiêu thụ năng lượng.

5. Công nghệ ống chống đông: để tránh đóng băng và nứt ống truyền nhiệt của thiết bị bay hơi và nâng cao độ tin cậy của thiết bị. Nước làm lạnh từ bình ngưng đầu tiên đi vào túi chất lỏng ở dưới cùng của thiết bị bay hơi, sau đó được đưa đến vòi phun bay hơi thông qua bơm chất làm lạnh để bay hơi. Chế độ tuần hoàn này có thể làm cho bơm môi chất lạnh nhanh chóng ngừng hoạt động khi hệ thống lạnh bị mất điện đột ngột hoặc nước lạnh. Bộ ngừng làm lạnh để tránh đóng băng và nứt ống truyền nhiệt của dàn bay hơi.

6. Gia nhiệt thiết bị bay hơi: hiệu suất gia nhiệt cao hơn, giúp thiết bị an toàn hơn. Hệ thống sưởi bằng thiết bị bay hơi giúp thiết bị an toàn hơn và kéo dài tuổi thọ. Hiệu suất gia nhiệt cao tới 93,5%.

7. Giải pháp trong máy phát áp suất thấp áp dụng phương pháp hạ nguồn: nó cải thiện hiệu suất của tổ máy và giảm tiêu thụ năng lượng của tổ máy. Giảm cột chất lỏng tĩnh, giảm áp suất, tăng chênh lệch nhiệt độ truyền nhiệt, nâng cao hiệu quả truyền nhiệt.

8. Cấu trúc đặc biệt của máy phát áp suất cao: để cung cấp hiệu suất và độ tin cậy của tổ máy' và giảm mức tiêu thụ năng lượng của tổ máy' Máy phát điện áp suất cao sử dụng cấu trúc ướt của đường ống nước, an toàn hơn và tiết kiệm năng lượng hơn.

9. Nước làm mát đi vào bình ngưng trực tiếp để cải thiện hiệu quả làm mát. Nước làm mát được làm mát trực tiếp, nhiệt độ ngưng tụ được hạ xuống và có thể giảm áp suất tạo ra của bộ tạo áp suất thấp, tốc độ tạo chất làm lạnh được tăng tốc, do đó tối ưu hóa hiệu ứng ngưng tụ và hấp thụ, chênh lệch nhiệt độ nước làm mát là tăng, tiêu thụ nước làm mát giảm, và thiết bị có hiệu suất tốt hơn Khả năng thích ứng để đảm bảo tính kinh tế của vận hành thiết bị.

10. Công nghệ tuần hoàn chuỗi giải pháp: nâng cao độ tin cậy của tổ máy. Công nghệ tuần hoàn dòng dung dịch có thể làm cho trạng thái chạy của dung dịch cách xa vạch kết tinh hơn, tránh kết tinh, giúp vận hành an toàn và đáng tin cậy hơn, đồng thời điều chỉnh dễ dàng hơn.

11. Bộ trao đổi nhiệt giải pháp hiệu suất cao mới cải thiện hơn nữa hiệu suất nhiệt độ và giảm đáng kể mức tiêu thụ năng lượng. Bộ trao đổi nhiệt sử dụng ống truyền nhiệt hiệu suất cao mới và cấu trúc mới và phương pháp dòng dung dịch, giúp nâng cao hiệu quả trao đổi nhiệt và thu hồi hoàn toàn nhiệt của dung dịch.

12. Ống truyền nhiệt áp dụng công nghệ xử lý bề mặt đặc biệt để nâng cao hiệu quả của thiết bị và giảm tiêu thụ năng lượng. Ống truyền nhiệt áp dụng công nghệ xử lý bề mặt đặc biệt để cải thiện hơn nữa khả năng thấm ướt của dung dịch trên bề mặt ống truyền nhiệt.

13. Hệ thống trích khí tự động hiệu quả cao cải thiện hiệu suất và độ tin cậy của thiết bị. Thiết bị hút khí tự động hiệu suất cao và việc bố trí các điểm hút khí bên trong giúp cải thiện đáng kể hiệu quả hút khí.

14. Công nghệ đốt nóng và khai thác không khí ban đầu giải quyết được vấn đề là động cơ đốt trực tiếp không thể hút không khí trong hoạt động sưởi ấm.

Nguyên lý hoạt động

Sản vật được trưng bày:

Chú phổ biến: máy làm lạnh đốt trực tiếp cho shuangliang, Trung Quốc, nhà cung cấp, nhà sản xuất, tùy chỉnh, giá rẻ, đã qua sử dụng, chất lượng cao