Các loại và mô tả các loại que hàn thông dụng
Điện cực THJ422
Điện cực THJ422 có đường kính từ 2,5mm đến 6,0mm có thể được sử dụng cho tất cả các vị trí hàn, AC và DC. Nó có quá trình hàn và tính chất cơ học tuyệt vời, hồ quang ổn định, ít bắn tóe, dễ dàng loại bỏ xỉ và hình thành mối hàn đẹp.
Que hàn THJ422 là tên thông dụng, tương ứng với thương hiệu tiêu chuẩn quốc tế E4303. Đây là một điện cực axit, loại canxi tráng titan, J đại diện cho điện cực thép kết cấu, 42 là độ bền kéo của kim loại hàn 42kg / mm2 và độ bền kéo của vàng nóng chảy không nhỏ hơn 420MPa.
Ứng dụng chính: nó được sử dụng để hàn kết cấu thép cacbon thấp quan trọng và thép hợp kim thấp với cấp độ bền thấp. Nó thường được sử dụng để hàn kết cấu thép và đường ống thép cacbon thông thường.
Điện cực nối 506
Điện cực J506, cụ thể là điện cực j506, thích hợp để hàn thép kết cấu và thép Q235 điển hình. J506 là một điện cực kali hydro thấp. Nó là một điện cực kiềm, có thể hàn thép kết cấu và thép Q235 điển hình. Độ bền kéo của nó lớn hơn nhiều so với e4315 và các điện cực thông thường khác. Vì vậy, nó thường được sử dụng trong hàn kết cấu thép với sự chấp nhận hàn lớn hoặc tải trọng động. Đường kính que hàn j506 dao động từ 2.5mm đến 6.0mm, có thể hàn mọi vị trí. Máy hàn AC-DC được chọn để hàn. Sự hình thành mối hàn của j506 sau khi hàn xấu hơn so với mối hàn bằng điện cực axit. Điện cực J506 là điện cực kiềm. Sự khác nhau giữa điện cực kiềm và điện cực axit như sau: theo tính chất của lớp phủ điện cực, các điện cực có thể được chia thành điện cực axit và điện cực kiềm. Điện cực có một lượng lớn oxit axit trong lớp phủ được gọi là điện cực axit. Lớp phủ có chứa một lượng lớn oxit kiềm được gọi là điện cực kiềm. Điện cực axit có thể được sử dụng cho cả AC và DC, cho hiệu suất quá trình hàn tốt, nhưng cơ tính của mối hàn, đặc biệt là độ dai va đập, kém. Nó phù hợp để hàn thép cacbon thấp nói chung và thép kết cấu hợp kim thấp có độ bền thấp. Nó là điện cực được sử dụng rộng rãi nhất. Điện cực kiềm có khả năng khử lưu huỳnh và khử photpho mạnh, và lớp phủ có tác dụng khử hydro. Hàm lượng hydro của mối hàn rất thấp, vì vậy nó còn được gọi là điện cực hydro thấp. Mối hàn của điện cực kiềm có khả năng chống nứt và cơ tính tốt, nhưng hiệu suất quá trình kém. Nó thường được hàn với nguồn điện DC. Nó chủ yếu được sử dụng để hàn các kết cấu quan trọng (như nồi hơi, bình chịu áp lực và thép kết cấu hợp kim).
Que hàn J507
Điện cực J507 là điện cực hydro thấp với độ kiềm cao, chỉ có thể được sử dụng bình thường khi đảo cực của máy hàn DC. Do đó, cho dù sử dụng loại máy hàn DC nào thì quá trình chuyển đổi giọt từ vùng cực dương sang vùng cực âm. Trong hàn hồ quang tay nói chung, nhiệt độ của khu vực catốt thấp hơn một chút so với khu vực anốt. Bộ nguồn hàn DC chúng ta thường sử dụng được chia làm hai loại là máy hàn hồ quang DC quay và máy hàn DC chỉnh lưu silicon. Mặc dù các đường cong đặc tính bên ngoài của chúng thuộc về đặc tính giảm dần, máy hàn hồ quang điện một chiều quay đạt được mục đích chỉnh lưu bằng cách chọn cực giao hoán. Vì điện cực J507 được sử dụng để hàn nên ngoài lớp phủ, điện cực còn chứa một số lượng lớn các nguyên tố hợp kim trong lõi hàn, để tăng cường độ bền của mối nối hàn và loại bỏ khả năng xuất hiện các khuyết tật lỗ rỗng. Do dòng điện hàn lớn, vũng nóng chảy trở nên sâu hơn, phản ứng luyện kim diễn ra gay gắt, các nguyên tố hợp kim bị đốt cháy nghiêm trọng. Bởi vì dòng điện quá lớn, nhiệt điện trở của lõi hàn rõ ràng là tăng mạnh, và điện cực có màu đỏ, dẫn đến sự phân hủy sớm các chất hữu cơ trong lớp phủ điện cực và hình thành các lỗ rỗng; Và dòng điện quá nhỏ. Dòng xử lý của điện cực hydro thấp thường ít hơn khoảng 10 ~ 20% so với điện cực axit có cùng thông số kỹ thuật. Trong thực tế sản xuất, đối với điện cực hydro thấp, bình phương của đường kính điện cực nhân với mười có thể được sử dụng làm dòng điện chuẩn. vì điện cực Ф 3.2mm có thể được đặt là 90 ~ 100A, điện cực 4.0mm có thể được đặt là 160 ~ 170a làm dòng điện tham chiếu, có thể được sử dụng làm cơ sở để lựa chọn các thông số quá trình thông qua các thí nghiệm. Điều này có thể làm giảm sự mất mát do cháy của các nguyên tố hợp kim và tránh khả năng có lỗ rỗng.
